1 pompe, Remplacement et entretien a l’atelier ou chez un sous-traitant
En cas de défaillance de cette pompe, un arrêt de production survient. Toutefois, vous disposez d’un second exemplaire en stock, prêt à être installé en remplacement de l’équipement défaillant. Cela implique un investissement supplémentaire dans une pompe complète, l’aménagement d’un espace de stockage dédié, ainsi que la conservation de pièces détachées pour deux équipements identiques.
Par ailleurs, cette configuration vous conduit à intensifier les actions de maintenance préventive, dans l’espoir que la pompe reste opérationnelle jusqu’au prochain arrêt planifié. Votre équipe de maintenance doit également rester disponible à tout moment, y compris en dehors des horaires standards, pour intervenir en cas de panne.
Dans ce contexte, deux options de remplacement peuvent s’appliquer :
Le remplacement complet de la pompe, incluant le moteur électrique.
Le temps de remplacement inclut le démontage des brides, ainsi que des câbles électriques et d’instrumentation, nécessitant des compétences en électricité, mécanique et instrumentation.
Cela implique une équipe dédiée, toujours pressée de traiter l’urgence, ou vous prenez le risque d’un arrêt de l’exploitation.
Le remplacement de la partie hydraulique uniquement.
Le temps de remplacement inclut le démontage des brides et du coupleur. Cela implique également un temps considérable pour l'alignement des arbres, et possiblement la gestion de l’instrumentation.
En somme, cela nécessite des compétences en mécanique, électricité et instrumentation.
Une équipe compétente et réactive est donc indispensable pour traiter l’urgence, ou bien, vous acceptez le risque d’un arrêt de l’exploitation.
Comment l’utilisation de notre pompe peut vous aider ?
En conservant une cartouche prête à l’emploi en stock pour votre pompe au lieu d’une pompe complète, un opérateur peut procéder à son remplacement en cas de défaillance en un temps jusqu’à dix fois plus rapide que celui nécessaire au remplacement de votre pompe actuelle.
Cela vous permet d’atteindre un niveau de disponibilité proche de celui offert par une configuration en redondance, sans avoir à maintenir en permanence une équipe de maintenance hautement mobilisée pour intervenir en urgence.
De plus, la criticité en cas de défaillance est significativement réduite, ce qui permet d’ajuster votre politique de maintenance en allégeant les actions préventives, et ainsi réaliser des économies sur les coûts liés aux pièces détachées.
Ainsi, vous bénéficiez d’une disponibilité accrue de la pompe, d’une réduction d’investissement (CAPEX), d'une réduction des coûts liés aux arrêts de production, d’un temps d’intervention réduit — ce qui limite les risques d’accident —, et d’une sécurité renforcée pour le personnel comme pour l’exploitation. À cela s’ajoute une diminution des dépenses d’exploitation (OPEX), des coûts de stockage, et une charge mentale allégée pour l’équipe de maintenance.